Гвинт гвинта шістчастої головки головки DIN912, зазвичай відомий як шестигранник або гвинт головки, — це циліндричний кріплення, який приводиться в дію шестикутним (шестигранним) ключем, вставленим у заглиблення на верхній частині головки. Він виготовляється за німецьким стандартом DIN 912, який визначає точні розмірні допуски для кроку різьби, діаметра головки, глибини головки та загальної довжини. Цей стандарт широко визнаний і порівнюється з ISO 4762 та ASME B18.3, що робить гвинти DIN912 глобально взаємозамінними у більшості промислових збірок.
Визначальною характеристикою цього кріплення є компактна, високопрофільна циліндрична головка у поєднанні з внутрішнім шестигранним приводом. На відміну від зовнішніх шестигранних болтів, які потребують гайкового ключа навколо кріплення, гвинти DIN912 можна вбивати в обмежених просторах лише за допомогою прямого шестигранного ключа або шестигранного дула. Це робить їх пріоритетним вибором у точній інженерії, робототехніці та модульних механічних збірках, де робочий простір обмежений.
ЯкФурнітура та кріпленняПродукт категорії, DIN912, є одним із найуніверсальніших і найпоширеніших кріплень у повній лінійці Tuyue.
Розуміння стандарту розмірів є необхідним для правильного вибору джерел і інженерної відповідності. Стандарт DIN912 визначає такі ключові параметри:
Розміри різьби варіюються від M1.6 до M64, охоплюючи мікрозбірки до важких конструктивних болтів. Найпоширеніші промислові розміри — це M3–M20. Крок різьби за замовчуванням відповідає серії ISO метричних грубих нахилів, хоча існують варіанти з тонким кроком для конкретних інженерних вимог.
Діаметр головки (dk) номінально дорівнює 1,5 разу номінальному діаметру різьби. Наприклад, гвинт M8 має діаметр головки приблизно 13 мм. Висота головки (k) номінально дорівнює діаметру різьби — головка M8 має висоту 8 мм. Розмір гнізда відповідає стандартній серії ключів Allen: M8 використовує шестигранний ключ 6 мм, M10 — 8 мм, а M12 — 10 мм.
Мінімальна глибина головки критична для передачі крутного моменту і залежить від розміру. Недостатня глибина гнізда спричиняє вихід Шестигранного ключа, що призводить до зриву гнізду. Усі кріплення DIN912, що постачаються через Tuyue, виготовлені за повною глибиною гнізда, щоб запобігти цьому режиму відмови.
Допуск до різьби відповідає стандарту 6 г для зовнішньої різьби, що забезпечує невеликий зазор, придатний для стандартних отворів з різьбою з допуском 6H. Для збірок, що потребують більш щільної посадки — наприклад, аерокосмічних або гідравлічних систем — різьба з допуском 4g/4H доступна за запитом.
Довжина вимірюється від знизу головки до кінчика різьби, відповідно до стандарту ISO для гвинтів кришки головки.
Вибір матеріалу є найважливішим інженерним рішенням при виборі гвинтів DIN912. Різні матеріали створюють суттєво різні механічні характеристики та корозійну поведінку.
Легована сталь класу 12.9 є найміцнішою комерційно доступною класом DIN912. З мінімальною міцністю на розрив 1220 МПа та межою текучості 1100 МПа, він є стандартним вибором для високонавантажених конструкційних з'єднань, затискних пристроїв і компонентів силової установки. Гвинти класу 12.9 зазвичай обробляються поверхнею чорним оксидом або цинковим фосфатом, що забезпечує слабку стійкість до корозії, але є насамперед післяобробкою, що покращує утримання оливи та зменшує загалювання. Клас 12.9 не підходить для сильно корозійних або соляних спреїв без додаткового покриття.
Легована сталь класу 10.9 має міцність на розрив 1040 МПа і є найкращим класом для загального промислового обладнання. Більшість застосувань у складанні, будівельному обладнанні та сільськогосподарській техніці вказують 10,9 там, де корозія не є основною проблемою.
Вуглецева сталь 8.8 — це базовий конструкційний клас з міцністю на розтяг 800 МПа. Підходить для легких конструктивних застосувань, меблевої фурнітури та загального механічного складання.
Нержавіюча сталь A2-70 (304 SS) забезпечує відмінну корозійну стійкість в атмосферних, прісноводних та м'яких хімічних умовах. З міцністю на розтяг 700 МПа (клас A2-70) він підходить для обладнання для харчової промисловості, архітектурних установок, корпусів для внутрішньої електроніки та загальних зовнішніх застосувань. A2 нержавіюча не підходить для середовищ, багатих на хлорид, таких як прибережні чи морські середовища.
Нержавіюча сталь A4-80 (316 SS) додає молібден до сплаву, забезпечуючи стійкість до корозії, спричиненої хлоридом. З міцністю на розтяг 800 МПа A4-80 є матеріалом вибору для морського обладнання, офшорного обладнання, хімічної обробки та прибережного будівництва. Tuyue'sНержавіюча сталь з болтовою гайкою, гвинти, шайбидіапазон включає як оцінки A2, так і A4 для повної сумісності проєктів.
Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) доступний як спеціалізований варіант для аерокосмічних, медичних пристроїв та високопродуктивних автоспортивних застосувань, де потрібна мінімальна вага в поєднанні з високою міцністю. Щільність становить приблизно 60% від сталі, тоді як міцність на розтяг перевищує 900 МПа.
Обробка поверхні впливає як на стійкість до корозії, так і на поведінку крутного моменту, що робить її інженерним параметром, а не косметичним вибором.
Чорний оксид (Blackening) — це хімічне конверсійне покриття, яке забезпечує мінімальний захист від корозії (зазвичай 24–48 годин від соляного спрею), але значно покращує утримання масла і забезпечує чистий, низьковідбитний вигляд. Стандарт для гвинтів класу 12.9. Завжди використовується разом із збірним маслом або мастилом для досягнення бажаного рівня захисту від корозії.
Цинкове гальванічне покриття (прозорий або жовтий хромат) забезпечує помірну корозійну стійкість (72–120 годин соляного розпилення за ISO 9227) і часто використовується на гвинтах з вуглецевої сталі класу 8.8 і 10.9. Жовтий хромат (шестивалентний хром) має кращу стійкість до корозії, ніж прозорий, але обмежений на ринках ЄС директивами RoHS / ELV. Tuyue за замовчуванням постачає тривалентні хроматні (Cr3+) покриття для продуктів, призначених до ЄС, щоб забезпечити відповідність.
Гаряче цинкування забезпечує товстий цинковий шар (зазвичай 45–85 мкм) для зовнішніх конструктивних застосувань. Зверніть увагу, що гаряче цинкування впливає на допуск до розмірів різьби; Для надійного складання потрібні великі гайки або повторне нарізювання різьбових отворів.
Покриття Dacromet / Geomet — це тонкоплівкові неорганічні цинкові покриття, які забезпечують стійкість до соляного розпилення 480–1000 годин без ризику крихкості водню — важливий аспект для кріплень високої міцності Grade 12.9, де гальванізація може вводити водень, що викликає затримку руйнування.
Пасивація для нержавіючої сталі відновлює природний захисний шар оксиду хрому після обробки або прокатки різьби, максимізуючи корозійну стійкість для класів A2 та A4.
Внутрішній шестигранний (шестигранний) привід гвинтів DIN912 забезпечує точне застосування крутного моменту за допомогою шестигранного ключа з повним захопленням. Порівняно з хрестовим або прорізним привідом, шестигранна головка забезпечує значно більший крутний момент без виходу кулачка, тому DIN912 віддають перевагу там, де потрібна специфічна попередня натяг (натяг болта).
Рекомендовані моменти затягування (сухі, незмащені для класу 12.9) приблизно такі: M6 — 12 Нм; M8 — 29 морських міль; M10 — 58 морських міль; M12 — 100 морських миль; M16 — 248 морських міль. Ці значення мають коефіцієнт тертя приблизно 0,12–0,14. Змащені з'єднання потребують зниження крутного моменту приблизно на 25–30% для досягнення такого ж попереднього навантаження, оскільки змащення зменшує тертя при затягувальному крутному моменті.
Якість шестигранного ключа має значення. Дешеві шестигранники з низькоякісної сталі округлять головку до досягнення максимальної потужності гвинта. Для багаторазового складання з високим крутним моментом рекомендуються сталеві ключі промислового класу S2 або Cr-V.
Для вузлів, де проблема є послабленням вібрацій, поєднання гвинтів DIN912 з відповіднимишестигранний гвинт для машини з круглою головкоюВаріанти та шайби з плоским/розділеним замком забезпечують інтегровану антивібраційну систему кріплення. Замкові шайби розподіляють навантаження по поверхні підшипника і створюють механічний опір обертальному послабленню.
Машинобудування та промислове обладнання: гвинти DIN912 закріплюють підшипники, кришки коробок передач, фланці кріплення двигуна та конструктивні рами. У цих застосуваннях стандартом є оцінка 10.9 або 12.9. Заглиблена головка особливо цінна, коли потрібне поверхневе покриття на кришках і захисниках.
Автомобільна та автоспорт: Аксесуари для блоку двигуна, компоненти підвіски, кріплення гальмівних супортів і панелі внутрішньої обробки використовують DIN912 у різних матеріалах залежно від умов. Титанові гвинти DIN912 широко використовуються в автоспорті для зменшення ваги.
Електроніка та приладоприлади: Гвинти DIN912 малого діаметра (M2–M4) з нержавіючої або чорної оксидної сталі закріплюють стійки для друкованих плат, кришок корпусу та обладнання на стійках. Компактний профіль головки дозволяє щільно розміщувати компоненти.
Робототехніка та автоматизація: З'єднувальні виконавчі механізми, кріплення серводвигунів, лінійні рейкові системи та інструменти для кінцевих ефекторів значною мірою покладаються на M4–M10 DIN912 у класі 12.9 для максимальної міцності в мінімальній огинаючій. Точна подача крутного моменту шестигранного привіду є необхідною для стабільності попереднього натягу з'єднань.
Сонячні та фотогальванічні конструкції: Незагвинти A4 DIN912 використовуються в дахових і наземних системах фотоелектричного кріплення. Tuyue'sКріплення сонячного та фотогальванічного модуляРішення включають сумісне обладнання, розроблене для задоволення специфічних корозійних та конструктивних вимог сонячних установок.
Меблі та архітектурна фурнітура: Виробники меблів використовують DIN912 для модульних з'єднувальних виробів, оскільки їхня поверхня врівень головки краща за шестикутні болтові головки. Типовою характеристикою є середньовуглецева сталь з чорним оксидом.
Будівництво та конструкційні сталеві конструкції: Для застосувань із конструктивними сталевими з'єднаннями DIN912 часто поєднується з плоскими шайбами для розподілу навантаження на м'якші матеріали підкладки. Для систем покрівлі та облицювання див. TuyueПокрівельні та бурові шурупиАсортимент продукції.
DIN912 (ISO 4762) — Гвинт гвинта з головкою з повною різьбою або частковою різьбою з циліндричною головкою. Найпоширеніший стандарт головки головок у світі.
ISO 7380 — гвинт головки головки кнопки. Нижчий профіль, ширша поверхня підшипника, менша крутний момент. Використовується там, де зовнішній вигляд і розподіл навантаження важливіші за максимальну силу затиску. Туюе постачаєШестигранний болт з круглою головкоюяк варіант кнопкової головки, придатний для застосувань, що потребують застібки з нижчим профілем і ширшою підшипниковою поверхнею.
DIN 7984 — гвинт з низькою головкою головки. Зменшена висота головки порівняно з DIN912, використовується у тонких секціях, де стандартна висота головки створює перешкоди. Потужність крутного моменту менша через зменшену глибину головки.
DIN 6912 — Гвинт з низькою головкою патрона з пілотним отвором через головку, що дозволяє встановлювати наскрізний блокувальний дріт для критично важливих для безпеки застосувань в аерокосмічній галузі та обороні.
ISO 10642 (DIN 7991) — Гвинт головки з втопленою (плоскою головкою). Встановлення врівень у прокопаних отворах. Tuyue'sDIN965 з поперечною плоскою головкою машинного гвинтаіDIN963 гвинт з плоскою головкоюВони впроваджують додаткові застосування плоских головок у всій лінійці кріплень.
Правильне захоплення різьби є основою надійної роботи з'єднання. Мінімальна рекомендована довжина зачеплення різьби для з'єднань сталі в сталь становить 1,0× від номінального діаметра затвора; Для монтажу сталі в алюміній діаметр зачеплення має становити 1,5–2,0× діаметра через меншу міцність алюмінію на несучій міцність. Отвори з відстеженням мають бути достатньо глибокими, щоб забезпечити повне захоплення різьби, з зазором знизу для запобігання знизу назовні.
При проєктуванні нарізних отворів для гвинтів DIN912 використовуйте розміри свердла та відрізки відповідно до серії ISO 2306 метричних грубих. Для грубої різьби M8 діаметр різьбового свердла має 6,8 мм. Для M8 з тонким кроком × 1.0 нарізка нарезка має товщину 7,0 мм. Неправильний вибір різьбового свердла є однією з основних причин пошкодження різьби у виробництві.
Попереднє навантаження — натяг, що створюється в болті під час затягування — визначає силу стискання з'єднання та опір послабленню. Для критичних з'єднань калібрування крутного моменту-натягу слід виконувати за допомогою комбінації болта, гайки та поверхневого покриття, оскільки мінливість тертя може спричинити розсіювання попереднього навантаження ±25–30% навіть при контрольованому крутному моменті. Методи відходу крутного моменту до течії (TTY) або індикації прямого натягу (DTI) зменшують це розсіювання для критично важливих для безпеки застосувань.
Tuyue постачає гвинти DIN912 для гвинтів для кришки головки з гніздом у оптовій упаковці (картон або пакет), котушках або індивідуальній роздрібній упаковці для клієнтів дистрибуції. Стандартні розміри прикладів охоплюють M3–M20 довжиною від 6 мм до 200 мм, що покриває більшість промислових потреб.
Індивідуальні розміри — включно з нестандартною довжиною, різьбою з надтонким кроком, індивідуальними розмітками на головці або фірмовими обробками поверхні — доступні з погодженими мінімальними обсягами замовлення. Інженерна команда Tuyue може надати DXF/PDF технічні креслення та сертифікації матеріалів (сертифікати стану, сертифікати 3.1 інспекції згідно з EN 10204) за запитом.
Для повного кошторису проєкту, включаючи шайби, гайки та додаткові кріплення, ознайомтеся з повним описомКріплення гвинтикатегорія або ширшаНержавіюча сталь з болтовою гайкою, гвинти, шайбиЗбір для координованих закупівель обладнання.
Для кріплень спеціального призначення поза межами стандартних категорій — Tuyue'sСпеціалізація та іншіасортимент охоплює індивідуальні та низькооб'ємні вимоги.
Усі кріплення, виготовлені та постачані компанією Zhejiang Jiaxing Tuyue Import And Export Co., Ltd., підлягають вхідній інспекції матеріалів, перевірці розмірів у процесі та перевірці готової продукції, включаючи тестування на твердість, тестування соляним спреєм та інспекцію товщини різьби. Механічне тестування властивостей проводиться відповідно до ISO 898-1 для кріплень з вуглецевої та легованої сталі та ISO 3506 для сортів нержавіючої сталі.
Tuyue має відповідні торговельні та якісні сертифікати, які можна перевірити офіційним представником компаніїСторінка сертифікацій. Пакети документації для митного оформлення, відповідності матеріалів та систем якості клієнтів можуть бути надані за запитом.
З будь-якими технічними чи комерційними питаннями відвідайтеСторінка FAQабо зв'язатися з командою експорту Tuyue безпосередньо електронною поштою за номером office@zjraise.cn / export@zjraise.cn або телефоном +86-573-82646333. Штаб-квартира компанії розташована за адресою RM1402–1404 Minzhu Square, Цзясін, Чжецзян, Китай 314001.
Zhejiang Jiaxing Tuyue Import And Export Co., Ltd. — це універсальний постачальник кріплень з усталеним експортним досвідом, що обслуговує клієнтів по всій Європі, Північній Америці, Близькому Сходу та Південно-Східній Азії. Подвійний продуктовий фокус компанії —Фурнітура та кріпленняпоручБезмасляні самозмащувальні підшипники— означає, що покупці механічних компонентів можуть об'єднати кілька категорій продукції в одну взаємодію постачання, знижуючи логістичні витрати та складність управління постачальниками.
Конкурентні ціни, надійні терміни виконання, оперативна технічна підтримка перед продажем і можливість надавати повний пакет документації роблять Tuyue практичним партнером у пошуку постачальників для дистриб'юторів, OEM-виробників та покупців проєктів, які потребують стабільної якості за комерційними цінами.Зв'язатися з ТуюеСьогодні, щоб запросити кошторис або обговорити вимоги до індивідуальних кріплень.
